鑫臺銘硬質合金粉末成型機產品廣泛應用于硬質合金、粉末冶金、磁性材料、精密陶瓷、5G濾波器、緊固件、沖壓成型、3C等行業，尤其適用于多臺階形狀復雜制品的壓制成型。采用按鈕集中控制，同時裝有機械限位裝置，從而保證制品的一致性。具有穩定性、精準性、高效性等特點。

設備功能：

1、適合任何異型產品，超小產品成型。

2、防止過充，填充穩定，粉料無外泄，漏料。

3、伺機系統調速調整方便且靜音傳動。

4、伺服異常對應方法明確化，簡易化。

5、成型產品效率高，精度高，密度均勻，高度穩定。

6、節省模具，模具磨損小，平均延長壽命一倍以上。

7、維護，保養，操作及更換模具更簡便。

8、節能，能耗低，平均節能一倍以上。

9、伺服加螺桿的傳動機構機臺無振動，使產品單重變化小并保證品質及提升。

設備優勢：

1.通過電機帶動絲桿下壓，驅動器自行發脈沖換算位置、數據精確顯示及停止，設備限位多層控制。

2.下面是兩套伺服電機帶動聯軸器，絲桿，精確控制模具腔體的高度。

3.模具的后面是一套伺服機，前后推動下粉裝置，精確控制粉末下粉的位置、控制粉末量，一次成型良品率高。

4.所有的環節都是系統自動控制，自動生產粉腔，下粉，下壓。

5.采用PLC觸摸屏控制系統、按浮動凹模壓制系統和脫模位置恒定原理，不管零件的高度，脫模均都在同一位置。

6、使用凹模控制系統實現凹模定位運動，可靠的平面凹模止擋設計，確保了成型件尺寸的精度控制，使密度均勻，產品堅固可靠。

7、伺服絲桿驅動系統中的上下滑塊運動，使用壓機有優越的粉末壓制特性。

8、采用了專用模具更換及模架安裝系統，更換模架更便利。

9、壓機結構簡單直接，使得壓機運行可靠，并減少了在壓制復雜零件時的機器故障。

10、設備操作采用人機對話操作模式，結構簡單，操作方便，保養容易。

11、設備壓力及位置壓裝配方多層數字化管理，壓裝成型產品一出多個，成型良率、直通率高達95%以上。